Hiệu chuẩn thước cặp
Hiệu chuẩn thước cặp là một trong những trang thiết bị đang được rất nhiều công ty quan tâm và lựa chọn. Để làm một trong những sản phẩm hàng đầu nhằm cung cấp đến cho khách hàng. Vì thế, hiện nay tại BK TECH hiệu chuẩn thước cặp đã và đang là một sản phẩm rất hot và được nhiều khách hàng lựa chọn. Vậy hiệu chuẩn thước cặp là gì hãy cùng BK TECH tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây.
Hiệu chuẩn thước cặp
Quy trình hiệu chuẩn thước cặp
1. Phạm vi áp dụng
Tài liệu này trình bày quy trình hiệu chuẩn của thước kẹp với sai số và thang đo theo bảng phụ lục A.
2. Phương tiện hiệu chuẩn
2.1 Phương tiện chuẩn
Hộp căn mẫu chuẩn
Thang đo: ( 1 – 60 ) mm
Độ không đảm bảo đo: ≤ 0.2 µm
Chuẩn bậc
Thang đo: ( 0 – 610 ) mm
Độ không đảm bảo đo: ≤ 0.5 µm
Đũa đo cấp 1
2.2 Phương tiện phụ
Hệ thống đồ gá
Dung dịch chống rỉ sét và bôi trơn
3. Điều kiện hiệu chuẩn
Khi tiến hành hiệu chuẩn, đảm bảo các điều kiện sau:
Nhiệt độ ( 20 ± 2 ) oC.
Độ ẩm không khí ( 50 ± 15 ) %RH
4. Chuẩn bị hiệu chuẩn
Trước khi tiến hành hiệu chuẩn, đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của chuẩn và thiết bị cần hiệu chuẩn.
Đưa tất cả các thiết bị tham gia vào hiệu chuẩn vào khu vực hiệu chuẩn 4 giờ trước khi sử dụng.
Làm sạch tất cả các bề mặt quan trọng của thước cặp. Bàn đá chỉ cần thiết khi bề mặt tham chiếu cần thiết để đo lường.
Luôn luôn cầm chuẩn với gang tay hoặc kẹp chuyên dụng.
Đều chỉnh thước cặp về Zero nếu có thể
Nới lỏng vít trượt của thước kẹp, đảm bảo thước kẹp có thể được trượt một cách nhẹ nhàng trên toàn bộ chiều dài.
Sử dụng một miếng gauge block 5 mm đặt nó ở giữa hàm của thước kẹp ( càng gần đầu đo phía ngoài cùng của thước kệp càng tốt), quan sát và ghi lại kết quả. Sau đó đặt lại ở phía bên trong và ghi lại kết quả. Độ lệch của 2 vị trí này phải nằm trong sai số cho phép.
5. Tiến hành hiệu chuẩn
5.1 Kiểm tra bên ngoài
Thanh trượt không bị cong, vẹo.
Màn hình chỉ thị của thiết bị không bị hư hỏng, ảnh hưởng đến kết quả đọc.
Màn hình chỉ thị kim: vạch chia phải rõ ràng không đứt nét
Hình dáng bên ngoài không ảnh hưởng tới kết quả đo
5.2 Kiểm tra kỹ thuật
Kiểm tra trạng thái hoạt động bình thường của thiết bị hiệu chuẩn theo yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.
Màn hình hiển thị rõ ràng, không đứt nét
Thanh đo trượt nhẹ nhàng
5.3 Kiểm tra đo lường
5.3.1 Hiệu chuẩn chức năng đo ngoài
Đảm bảo rằng hộp căn mẫu, chuẩn bậc sử dụng phải đạt tới khoảng 25%, 50%, 75% và 100% chỉ thị của toàn thang đo và xem đây là những điểm hiệu chuẩn.
Khi ép các khối căn mẫu lại với nhau để đạt độ dài như mong muốn, đối với những kích thước lớn hơn 8 in, cần ngâm chúng vào trong dung dịch chuyên dụng khoảng 1 giờ.
Đảm bảo hàm đo của thước kẹp được đặt sát vào bề mặt đo của căn mẫu, chuẩn bậc. Xem hình 1 bên trên Điều chỉnh vít trượt nhưng không quá chặt để giữ lại vị trí đo. Sau đó ghi lại kết quả đo ngoài này.
Thực hiện mỗi phép đo 5 lần.
Ghi lại kết quả và kiểm tra kết quả này:
Sai số không được lớn hớn sai số cho phép của phương tiện đo.
Độ lệch chuẩn của các lần đo không được vượt quá 1/3 giới hạn sai số cho phép.
5.3.2 Hiệu chuẩn chức năng đo trong
Đặt mỏ thước kẹp vào chuẩn bậc.
Điều chỉnh vít trượt nhưng không quá chặt để giử lại vị trí đo. Sau đó ghi lại kết quả đo ngoài này
Thực hiện mỗi phép đo 5 lần.
Ghi lại kết quả và kiểm tra kết quả này:
Sai số không được lớn hớn sai số cho phép của phương tiện đo.
Độ lệch chuẩn của các lần đo không được vượt quá giới hạn sai số cho phép.
5.3.3 Hiệu chuẩn chức năng đo sâu
Sử dụng thanh đo sâu của thước cặp đo chiều cao của căn mẫu 20 mm.
Thực hiện phép đo như hình vẽ
Đảm bảo bề mặt đo sâu của thước cặp được đặt vuông góc với bề mặt đo của căn mẫu.
Ghi lại kết quả và kiểm tra kết quả này:
Sai số không được lớn hớn sai số cho phép của phương tiện đo.
Độ lệch chuẩn của các lần đo không được vượt quá giới hạn sai số cho phép.
6. Kiểm tra độ phẳng của mỏ đo
- Dùng đũa đo đặt dọc theo chiều dài và đường chéo của mặt đo, đồng thời gian sát khe sáng giữa đũa đo và mặt đo.
7. Kiểm tra độ không song song của các mặt đo
- Với thước cặp khi đo ngoài
Dùng căn mẫu có kích thước 5 mm kẹp vào giữa mặt đo, xiết chặt vít hãm. Sau đó lấy căn mẫu ra, dùng đũa đo có kích thước khác nhau kiểm tra khoảng cách giữa hai mặt đo ở vị trí đầu và cuối.
Hệ số kích thước của hai đũa đo tại hai vị trí là độ song song của hai mặt đo
- Đối với thước cặp khi đo trong
Dùng thước vặn đo kích thước mỏ đo trong( ở trạng thai hai mỏ đo sát nhau rồi xiết chặt vít hãm) tại hai vị trí dọc theo chiều dài của mỏ, hiệu số giữa số đo lớn nhất và nhỏ nhất tại hai vị trí là độ song song của mỏ.
8. Xác định độ không đảm bảo đo
Những trải nghiệm khi được hợp tác với dịch vụ hiệu chuẩn BK-TECH:
1. Thời gian hiệu chuẩn và cấp GIẤY CHỨNG NHẬN nhanh, trong vòng 3~5 ngày làm việc.
2. Triển khai dịch vụ hiệu chuẩn , cấp GCN tận nơi cho khách hàng.
3. Triển khai dịch vụ cấp GCN lấy liền tại phòng hiệu chuẩn.
4. On-site tận nơi cho khách hàng, do khách hàng chọn ngày
5. Chỉnh lại thiết bị khi có sai số trong khả năng cho phép.
6. Thời gian thanh toán trong vòng 30 ngày từ ngày xuất hóa đơn tài chính bằng chuyển khoản hoặc tiền mặt.
7. Hỗ trợ khách hàng giao nhận thiết bị tận nơi.
8. Hỗ trợ khách hàng in lại GCN + tem khi thay đổi mã thiết bị…
9. Giá cả cạnh tranh so với đối thủ, chính sách chiết khấu thanh toán, chiết khấu thương mại dành cho khách hàng thân thiết.…
